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石油套管調質生產線

石油套管調質生產線

樱桃小视频樱桃短视频機電專業生產石油套管調質爐,可為客戶提供係統的工藝開發、完整的工程設計、設備製造、調試及維修、售後服務等,有關石油套管淬火爐的詳細內容請谘詢樱桃小视频樱桃短视频機電技術人員,樱桃app下载官网入口提供合理的石油套管感應加熱設備相關報價及方案。

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  • 注:樱桃视频下载yt官网機電生產的節能智能化感應熱處理生產線為非標產品,工程師在設計時是按照用戶提供的參數進行製作,所以在谘詢時請提供詳細參數、加熱溫度、生產效率以及其他特殊需求等,詳情與樱桃小视频短视频機電聯係。



           石油套管調質生產線是樱桃小视频短视频機電在工程師的指導下製作的節能智能型設備,是技術人員在豐富的技術經驗中為客戶選擇了較佳的解決方案。國內的一些標誌性的項目大都選擇樱桃视频下载app版免费機電的熱處理生產線。

    石油套管調質生產線的設備組成

           石油套管調質生產線是由上料機構、送料結構、淬火感應加熱係統、淬火噴淋係統、回火感應加熱係統、出料係統、PLC總控製台幾大部分組成。總控製台采用德國西門子PLC和台灣華研工控係統作為核心控製部分,對整個係統機械運行參數、淬火回火參數、電源功率等進行自動匹配與調整等,並對各參數進行顯示、存儲及打印等功能。

           石油套管調質處理線的選配裝置:如整流壓力機、紅外線測溫儀裝置、電力變壓器、低壓配電櫃、閉式冷卻塔等,客戶自行購買,供方提供相關參數。


    石油套管調質生產線工藝流程:


    感應調質技術用於管材/棒材調質處理有諸多顯著優點,主要如下:

    1、用於單線加工管材/棒材,非常快捷和柔性化,在幾分鍾內就可以將整線清空並調整好用於下一批次材料的加工,停機時間最短;

    2、所有尺寸的管/棒材能獲得同樣的加工效率;

    3、極高硬度的一致性和微觀結構均勻性;

    4、極高的韌性和衝擊強度;

    5、熱處理過程中不產生脫碳現象;

    6、非常便捷的設定符合客戶需求的加工線狀態;

    7、采用感應熱處理技術後,管/棒材在調質處理後能獲得非常好的直線度,這意味著不需花費巨大成本購買重型矯直設備(能夠矯直高強度的調質材料),也不需增加另外的工序來處理材料(矯直工序)。

    8、能量損耗和相關費用隻存在於有效生產;

    9、很低的維護費用,不需要長時間停機保養。

    石油套管調質生產線主要應用於:

    工程機械:推土機刀片調質、鋼管鋼管調質、鋼管退火、活塞杆調質熱處理;

    石油機械類:抽油杆、地質鑽杆、鑽鋌調質處理等;

    煤礦機械類:單體支柱、懸浮支柱、金屬頂梁等調質處理等; 

    與石油套管調質處理線配套的感應加熱電源,客戶可根據實際情況選擇:

    電源組成:整套係統由四台電源組合而成(根據客戶的需求定,後麵的數據僅供參考

    整理淬火500KW/1000HZ,淬火墩頭專門補溫:120HZ/1000HZ

    整體回火200KW/500HZ,回火墩頭專門補溫:80KW/500HZ

    輸送輥道:每道軸線與工件軸線成夾角18-21度,工件一邊自傳,一邊勻速前進,使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不鏽鋼並水冷。

    多路閉環功能:針對不發達地區和國家供電係統的極不穩定,設計了高等級的溫度、電壓等多路閉環係統。在供電電壓高達20%的波動、間歇利用發電機組工作等惡劣情況下,仍能保證產品工藝的高度一致性。




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