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現場案例

注:樱桃小视频樱桃短视频機電生產的節能智能化感應加熱設備為非標產品,工程師在設計時是按照用戶提供的參數進行製作,所以在谘詢時請提供提供工件的長度、加熱溫度以及工件需達到的效果等,詳情與樱桃app下载官网入口機電聯係。

       

       抽油杆淬火設備是樱桃app下载官网入口機電根據客戶提供的抽油杆尺寸、加熱溫度、生產效率等工件參數定製的感應淬火生產線是技術人員在豐富的技術經驗中為客戶選擇了最佳的解決方案。能夠完成各種抽油杆、油管、鋼拉杆的熱處理加工。采用高強度床身設計,具備多種配置,可供客戶選擇。全自動上下料裝置實現了整套生產線的無人化操作,大大降低勞動力成本。

這套設備工作過程:人工上料→自動翻料→輸料→淬火加熱→噴水→收料。除需要人工上料,其它工序由PLC自動完成,並全程記錄生產過程。

抽油杆淬火線供貨範圍:

1)IGBT/KGPS感應加熱電源                       1台      

2)淬火變壓器                                           1台

3)淬火用加熱感應器                                 2套

4)不鏽鋼噴水圈                                          1套

5)電源連接線(電源到淬火變壓器)         1副

6)儲料架及翻料架                                     1台

7)數控輸料機床                                        1台

8)數控淬火機床                                        1台

9)收料架                                                   1台

10)PLC總操作台(安裝有10寸彩色觸摸屏)        1台


產品簡介

1.油杆在托輥上旋轉通過,(托輥有自動避讓油杆頭部的功能)。

2.為保證抽油杆輸送過程的轉速,輸送裝置才我廠自行研製的數控係統控製。

3.為減少淬火變形感應器兩側安裝壓輥裝置,並均有自定避讓油杆端部功能。

4.加熱和傳送均有PLC裝置控製,能自動避讓絲扣部分不加熱,及自動控製抽油杆的頭部加熱的過渡段(可自動調節旋轉速度,輸送速度,及加熱功率)使淬火更均勻。


設計亮點

1、傳送機構的架體有足夠的強度剛度,為便於設備安裝,機架底部安裝可調節地腳,使設備整體更加美觀。

2、采用自動下料,為便於下料後的打捆及吊裝,下料台為U型結構,上下料台采用優質鋼材焊接牢固,能夠承受一定的衝擊載荷。 

3、根據機械行業安全標準化要求,所有的機械旋轉外露部分安裝有可靠的防護罩,生產線應符合國家環保標準。

4、IGBT電源采用國內外知名品牌的元件,確保使用可靠,故障率低。電源有水溫、水壓、短路、失壓保護功能。






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